由于膠粘劑具有可以實(shí)現(xiàn)同種或異種材料的連接、接頭部位無應(yīng)力集中、粘接強(qiáng)度高、易于實(shí)現(xiàn)化合自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)中的各個(gè)領(lǐng)域，已成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的化工產(chǎn)品。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展也為膠粘劑行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間，因此我國膠粘劑行業(yè)得到了快速發(fā)展。據(jù)中國膠粘劑工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2005年-2009年我國膠粘劑與密封劑產(chǎn)量和銷售額年平均增長率分別達(dá)到了12.2%和19.6%，并預(yù)測(cè)在“十二五”期間仍會(huì)保持較高的增長速度，產(chǎn)量和銷售額的年平均增長率分別為10%和12%，其中反應(yīng)型膠粘劑的增長率分別為12.5%和14.9%。我國膠粘劑行業(yè)除了產(chǎn)量和銷售額持續(xù)快速增長外，膠粘劑的技術(shù)水平也不斷提高，開發(fā)出來大量達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平的產(chǎn)品，并呈現(xiàn)出產(chǎn)品向著改性型、反應(yīng)型、多功能型、納米型等方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域向著新能源、節(jié)能環(huán)保等新興產(chǎn)業(yè)聚焦的發(fā)展趨勢(shì)。
1.新能源領(lǐng)域用膠
(1)風(fēng)力發(fā)電用膠
由于全球石化能源資源的缺乏，可再生能源的利用得到世界各國政府的重視和扶持。風(fēng)能作為非常重要的可再生資源得到了越來越多的利用，其主要利用形式為風(fēng)力發(fā)電。近年來全球風(fēng)電行業(yè)發(fā)展迅速，根據(jù)全球風(fēng)能理事會(huì)和中國可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專業(yè)委員會(huì)統(tǒng)計(jì)，2005年至2010年全球新增風(fēng)電裝機(jī)容量年平均增長率為29.2%，我國新增風(fēng)電裝機(jī)容量年平均增長率為95.5%，增長速度大大高于全球平均水平。根據(jù)《中國風(fēng)電發(fā)展報(bào)告2010》預(yù)測(cè)，到2020年我國風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量將到達(dá)2.3億KW。
我國風(fēng)電行業(yè)的迅猛發(fā)展為葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑和環(huán)氧基體樹脂的應(yīng)用提供了巨大的市場(chǎng)空間。環(huán)氧基體樹脂是生產(chǎn)葉片和葉片模具的主體材料之一，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠用于風(fēng)電葉片上殼體和下殼體的粘接。目前，國內(nèi)風(fēng)電機(jī)組絕大多數(shù)為1.5MW的機(jī)型，每個(gè)機(jī)組需要三個(gè)葉片，每個(gè)葉片環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的用量約為0.35噸，環(huán)氧基體樹脂的用量約為2噸。若2020年我國風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量達(dá)到2.3億KW，需新增風(fēng)電裝機(jī)容量約1.88億KW，環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠和環(huán)氧基體樹脂的需求量分別為13.1萬噸和75萬噸，產(chǎn)值分別為65億和262.5億。以2010年我國新增裝機(jī)容量16500MW為基數(shù)，2020年達(dá)到累計(jì)裝機(jī)容量2.3億KW，平均年增長速度不足5%，實(shí)際增長速度可能會(huì)更高一些。
由于要求風(fēng)電葉片的使用壽命大于20年，對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑和環(huán)氧基體樹脂的要求很高，既要有很好物理性能又要有很好的耐久性。因此，這些產(chǎn)品在正式應(yīng)用之前需要通過國際權(quán)威的德國勞氏認(rèn)證(GL認(rèn)證)以及用戶的測(cè)試和驗(yàn)證，具有較高的進(jìn)入門檻。風(fēng)電機(jī)組的發(fā)展趨勢(shì)是向著特大型化發(fā)展，2.5MW和3.0MW的機(jī)型已經(jīng)研制成功，5.0MW和6.0MW的機(jī)型也在研制進(jìn)程中，將對(duì)葉片用結(jié)構(gòu)膠粘劑和基體樹脂提出更高的要求或新的要求。
(2)太陽能發(fā)電用膠
太陽能是清潔、安全和可靠的可再生能源。相對(duì)于水電、核電等其他能源，太陽能發(fā)電站的建設(shè)對(duì)地理位置要求不高，且所需的時(shí)間和成本都比較低，也是未來很有發(fā)展前景的可再生能源，世界各國都在大力發(fā)展太陽能發(fā)電。過去5年全球太陽能電池產(chǎn)量年平均增長率為50-60%，未來幾年平均增速將保持在20-25%。根據(jù)歐洲聯(lián)合研究中心的預(yù)測(cè)，到2030年太陽能發(fā)電在世界總電力的供應(yīng)中將達(dá)到10%以上。我國太陽能發(fā)電幾乎是從2000年起步，但發(fā)展速度非?？?，2000年至2010年的平均增長率為143.6%，2010年太陽能電池產(chǎn)量達(dá)到了8000MW，成為世界太陽能電池產(chǎn)量第一大國，約占世界總產(chǎn)量的50%。
太陽能電池用膠主要為環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠、EVA膠膜、硅酮膠。環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠用于太陽能電池硅片的切割，對(duì)其強(qiáng)度、應(yīng)力及工藝性要求很高；EVA膠膜用于太陽能電池組件的組裝，將單晶硅電池的玻璃面板與硅片及背板或?qū)⒈∧る姵氐牟Ａ姘迮c背膜粘接組裝在一起，對(duì)其強(qiáng)度、透光性、耐候性、防水汽滲透要求高；硅酮膠用于太陽能組件邊框密封和接線盒灌封，對(duì)邊框密封要求耐候性和防水汽滲透性好，用于接線盒灌封要求電性能和導(dǎo)熱性好。估計(jì)2010年太陽能電池領(lǐng)域的用膠量為：環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠315噸(硅片產(chǎn)量約為10GW)，EVA膠膜56000噸，硅酮膠12000噸，產(chǎn)值分別為8500萬、22.4億和8.4億。
由于太陽能電池對(duì)壽命及安全性要求高，應(yīng)用于太陽能的膠粘劑需要通過權(quán)威機(jī)構(gòu)的IEC 61215：2005標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證和UL認(rèn)證。另外，如何提高EVA膠膜的透光率或采用透光率更高的新膠膜材料，以提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率，采用新的密封膠替代硅酮膠，以提高太陽能電池的生產(chǎn)效率，都是太陽能電池用膠粘劑的重點(diǎn)研究課題。
2.節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域用膠
(1)塑料包裝復(fù)合材料用膠
塑料包裝復(fù)合材料是用膠粘劑將多層不同特性的薄膜粘合成一個(gè)整體的塑料包裝材料，由不同的薄膜材料復(fù)合形成的包裝材料具有防潮、防透光、耐蒸煮、耐腐蝕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種食品、飲品、藥品、生活用品和醫(yī)療用品的包裝。我國塑料包裝復(fù)合材料的市場(chǎng)巨大，用于包裝材料復(fù)合的膠粘劑主要為聚氨酯復(fù)膜膠，據(jù)報(bào)道2009年的產(chǎn)量已達(dá)到21.5萬噸，較2008年增長26.5%。但目前所用的聚氨酯復(fù)膜膠幾乎都是溶劑型產(chǎn)品，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中存在溶劑排放、耗能、溶劑殘留及安全隱患等問題。
無溶劑聚氨酯復(fù)膜膠完全解決了上述溶劑型產(chǎn)品存在的問題，屬于節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。從20世紀(jì)80年代起，歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始大量使用無溶劑復(fù)膜膠，新增復(fù)合生產(chǎn)線用膠量幾乎都是無溶劑復(fù)膜膠。我國無溶劑復(fù)合技術(shù)起步較晚，無溶劑復(fù)膜膠的用量占復(fù)膜膠總量的比例還很低。近幾年，隨著國家對(duì)環(huán)保、安全、衛(wèi)生的重視程度越來越高，以及生產(chǎn)商和用戶環(huán)保、安全、衛(wèi)生意識(shí)的提高，無溶劑聚氨酯復(fù)膜膠的應(yīng)用明顯擴(kuò)大，估計(jì)2010年用量1100噸，較2009年增長了30%左右。隨著政府對(duì)節(jié)能減排要求的提高，新實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10004-2008對(duì)復(fù)合包裝材料中的溶劑殘留總量的限制，越來越多的用戶要求產(chǎn)品符合美國食品藥品管理局21FDA CFR170-178法規(guī)及歐盟2002/72/EC指令，加之無溶劑復(fù)合設(shè)備及膠粘劑的國產(chǎn)化，加速了無溶劑復(fù)膜膠的推廣速度，今后幾年無溶劑聚氨酯復(fù)膜膠市場(chǎng)需求的增長將更快，最終完全取代無溶劑型產(chǎn)品。 
(2)汽車輕量化用膠
我國是汽車生產(chǎn)和消費(fèi)大國，從2005年至2010年我國的汽車銷量年平均增長率達(dá)到了24.4%，2009年中國汽車產(chǎn)銷量雙雙突破1300萬輛，成為世界第一汽車生產(chǎn)和消費(fèi)國，今后幾年還將保持10%以上的增速。我國在汽車工業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，面臨著能源和環(huán)境壓力也越來越大。因此，汽車輕量化越來越得到政府的重視和鼓勵(lì)，成為我國汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向。隨著汽車輕量化進(jìn)程的推進(jìn)，鋁、鎂、陶瓷、塑料、玻璃纖維或碳纖維復(fù)合材料等輕質(zhì)材料在汽車上的應(yīng)用越來越多，這些材料大部分無法采用焊接、鉚接等傳統(tǒng)的連接工藝，需要用結(jié)構(gòu)膠粘劑進(jìn)行粘接。同時(shí)，玻璃鋼部件在汽車上應(yīng)用的增加，也增加了對(duì)基體樹脂的需求量。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2010年我國汽車產(chǎn)量為1,800萬輛，汽車膠粘劑用量約為15.7萬噸，其中結(jié)構(gòu)膠膠粘劑用量約為11.1萬噸。隨著汽車輕量化技術(shù)的發(fā)展，汽車結(jié)構(gòu)膠粘劑用量的增速將會(huì)明顯高于汽車產(chǎn)量的增速，為結(jié)構(gòu)膠粘劑在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用提供了廣闊空間。當(dāng)然，汽車輕量化不僅對(duì)膠粘劑的需求量增加了，同時(shí)也對(duì)膠粘劑提出來更高的要求，如對(duì)新型工程塑料、復(fù)合材料的粘接強(qiáng)度高，耐候性和耐疲勞性好等要求。
(3)節(jié)能建筑用膠
由于玻璃鋼材料具有很多優(yōu)點(diǎn)，如具有很好的可設(shè)計(jì)性、力學(xué)性能、裝飾性、透光性、隔熱性、隔音性、電性能、耐化學(xué)腐蝕性，在建筑工業(yè)中大量使用了玻璃鋼材料，即可用作承載結(jié)構(gòu)，也可用作輔助結(jié)構(gòu)或裝飾材料，對(duì)減輕建筑物自重，提高建筑物的使用功能，改革建筑設(shè)計(jì)，加速施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能環(huán)保等都十分有利。
玻璃鋼材料的制造需要大量的環(huán)氧基體樹脂，同時(shí)玻璃鋼材料的應(yīng)用還需要大量環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘接。估計(jì)2010年環(huán)氧建筑膠粘劑需求量為1.2萬噸，預(yù)計(jì)2014年需求量將達(dá)到1.6萬噸，其中建筑加固用膠2800噸。此外，隨著其他新型設(shè)計(jì)和新型復(fù)合材料在建筑中的應(yīng)用，對(duì)結(jié)構(gòu)膠粘劑的需求量還會(huì)不斷增加。
(4)水處理設(shè)備用膠
水處理是環(huán)境保護(hù)的關(guān)鍵問題之一，水處理技術(shù)受到了極大的重視，超濾膜凈水技術(shù)是一種重大創(chuàng)新性技術(shù)，與其他水處理技術(shù)相比，處理效率高、效果好、能耗低，是一種環(huán)保節(jié)能兼?zhèn)涞男录夹g(shù)。超濾膜凈水設(shè)備廣泛應(yīng)用于飲用水處理、海水淡化、污水回用、醫(yī)藥、食品、飲料、生物等領(lǐng)域。超濾膜凈水設(shè)備的核心技術(shù)是超濾膜的制備，此外超濾膜濾芯的封端技術(shù)也非常關(guān)鍵。目前超濾膜凈水設(shè)備的封端樹脂主要為環(huán)氧樹脂，要求環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度高、密封性好以及工藝性好。估計(jì)國內(nèi)2010年超濾膜凈水設(shè)備澆注樹脂用量約為3750噸。根據(jù)中國膜工業(yè)協(xié)會(huì)的預(yù)計(jì)，2010年~2015年國內(nèi)超濾膜產(chǎn)量將以20%~25%的速度增長，到2015年超濾膜凈水設(shè)備澆注樹脂的需求量將達(dá)到9150噸。
3.其他領(lǐng)域用膠
除了上述新能源和節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域外，航空航天、絕緣材料、工藝品以及其他玻璃鋼產(chǎn)品制造領(lǐng)域也對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠和環(huán)氧基體樹脂有很大的需求量。相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，我國今后20年航天航空用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠需求量為4000噸，2015年絕緣材料用基體樹脂將達(dá)到8500噸，2014年工藝品制造用基體樹脂可達(dá)到4000噸，其他玻璃鋼材料用基體樹脂用量約70萬噸。